户外储能设备

面向盐雾、湿热与强紫外的高耐久防护

户外储能设备包括集装箱式储能、户外电池柜及相关金属构件，长期日晒、湿热、盐雾和温差变化，对涂层超耐候及耐盐雾腐蚀要求极高。

Veri Coating 提供超耐候级聚酯 HAA 平面及 TGIC 纹理粉末涂料，氙灯老化 1000h 保光率 >=90%，可按具体TDS面向 Qualicoat 2 类或 AAMA2604 标准；TGIC 体系在同等级要求下更具成本优势。

涂装要点：控制边角覆盖、膜厚和固化。

户外储能设备涂装中的典型难题

超耐候、抗 UV 不粉化：长期户外暴露后出现粉化、褪色和失光，影响外观与保护。 — 超耐候、抗 UV 不粉化长期户外暴露后出现粉化、褪色和失光，影响外观与保护。

超耐候、抗 UV 不粉化

户外储能设备长期承受强紫外、高温、雨水和冷热循环。耐候等级不足时，涂层会逐步失光、褪色、粉化和表面脆化，深色及高饱和颜色的外观变化通常更明显。

配方设计

采用超耐候聚酯-HAA体系，并选用高耐候颜料、稳定助剂及适配的树脂固化组合。
避免使用耐候性不足的金属效果和易迁移助剂；必要时评估透明保护层。

工艺控制

控制膜厚、固化和批次色差，避免固化不足降低耐候性。
依据项目区域的UV、温湿度和暴露方向选择耐候等级。
颜色批准应使用最终基材、前处理和膜厚样板完成。

验证重点

氙灯老化保光率
老化后色差
粉化等级
湿热后附着力

高防腐、抗盐雾（C4/C5级）：高盐雾环境下涂层起泡、锈蚀并从边缘和紧固位置扩展。 — 高防腐、抗盐雾（C4/C5级）高盐雾环境下涂层起泡、锈蚀并从边缘和紧固位置扩展。

高防腐、抗盐雾（C4/C5级）

沿海、工业污染和高湿热环境会使储能设备长期承受盐雾、冷凝水和腐蚀介质。单层普通聚酯在焊缝、切口、紧固件和积水位置容易起泡、锈蚀并沿缺陷扩展，难以稳定满足C4/C5级耐久要求。

配方设计

采用重防腐纯环氧底粉配套耐候聚酯面粉，形成防腐与耐候分工明确的双层体系。
根据腐蚀等级和设计寿命确定底粉、面粉及总膜厚，并强化边角包裹。

工艺控制

钢材表面彻底除油、除锈并建立稳定转化膜；焊缝和锐边须预处理。
控制底粉与面粉的重涂窗口、层间清洁和固化程度，避免层间附着失效。
对切口、孔位、紧固件和积水区域设置补喷及密封措施。

验证重点

ISO 12944体系匹配
盐雾/循环腐蚀
划痕腐蚀扩展
层间附着力