+86 159 2124 5569咨询技术人员
首页
产品目录
查看全部产品超耐候级聚酯高耐候级聚酯标准耐候级聚酯户内纯环氧户内环氧聚酯混合型特殊功能型
应用领域品质信任
帮助
帮助颜色转换
ZH收藏
首页/新能源电力/电池组件

电池组件

以高绝缘、耐湿热和冷热冲击为核心

电池组件涵盖动力电池壳体、母排、冷却系统等新能源车核心部件,承载高电压大电流,对涂层绝缘、耐电压及可靠性要求极为严苛。

Veri Coating 提供绝缘环氧粉末涂料,绝缘强度 >=35kV/mm,绝缘电阻 >=1000MΩ,体积电阻率 >=10^14Ω·cm,中性盐雾 1000h 后仍满足耐压要求。

涂装要点:复杂边角需均匀包覆,膜厚、固化及绝缘性能须逐批验证。

电池组件涂装中的典型难题

绝缘电气安全性能绝缘涂层开裂或局部薄弱,会降低耐压和电气安全裕量。

绝缘电气安全性能

电池壳体、母排和液冷部件的绝缘粉末若存在针孔、锐边薄膜、开裂或局部固化不足,可能导致耐压下降、漏电流增加甚至击穿。膜厚均匀性、边角覆盖、机械应变和冷热循环共同决定长期绝缘可靠性。

配方设计

  1. 采用专用绝缘环氧体系,兼顾高绝缘强度、体积电阻率、边角包裹和机械韧性。
  2. 根据目标耐压和几何结构设计膜厚窗口,避免单纯依靠过厚涂膜提高绝缘。

工艺控制

  1. 加强锐边倒圆、清洁和前处理,避免金属毛刺刺穿涂层。
  2. 控制喷涂膜厚均匀性,必要时采用分次喷涂并验证层间附着。
  3. 按工件温度完成固化,并对厚薄差、盲孔和遮蔽位置重点检查。
验证重点
  • 绝缘耐压
  • 绝缘电阻
  • 绝缘强度
  • 冷热冲击后耐压
耐电解液/冷冻液液体接触后涂层软化、起泡或变色,可能进一步影响绝缘。

耐电解液/冷冻液

电池组件和液冷系统可能接触电解液、冷却液、冷冻液及其蒸气。涂层若发生溶胀、软化、起泡、变色或附着力下降,不仅影响防腐,还可能降低绝缘性能和长期密封可靠性。

配方设计

  1. 以耐化学性较强的绝缘环氧体系为基础,提高交联完整度并选择耐介质颜填料与助剂。
  2. 针对具体电解液或冷却液配方进行定制,避免使用易萃取或迁移组分。

工艺控制

  1. 使用客户实际介质、浓度和温度进行浸泡或滴液测试。
  2. 确保前处理和固化充分,避免介质从针孔、锐边和缺陷处渗入。
  3. 测试后除检查外观与附着力,还应复测耐压和绝缘电阻。
验证重点
  • 介质浸泡后外观
  • 质量/尺寸变化
  • 附着力保持
  • 浸泡后绝缘耐压

仍有疑问?

提供您的基材、前处理、固化曲线与性能要求,获取产品建议。

咨询技术人员

VeriCoating 作为粉末涂料供需采购平台,依托中国稳定产能配套与广泛的产业资源,助力海外工业采购商甄选品质认证、高性价比的国产粉末涂料方案。

中国江苏太仓文治路5号力合未来科技谷1号楼
[email protected]WhatsApp 商务咨询
inWA

产品

  • 全部产品
  • 超耐候级聚酯
  • 高耐候级聚酯
  • 标准耐候级聚酯
  • 户内纯环氧
  • 户内环氧聚酯混合型
  • 特殊功能型

应用领域

  • 建筑与建材
  • 汽车与交通
  • 工程与重型机械
  • 家居与生活
  • 新能源与电力
  • 一般工业

工具与支持

  • 采购流程
  • 常见问题
  • 颜色换算工具
  • 申请样品
  • 申请报价
  • 联系技术专家

公司

  • 关于 VeriCoating
  • 生产与寻源
  • 质量与验证
  • 联系我们

政策

  • 样品政策
  • 运输说明
  • 付款条款

© 2026 VeriCoating. 保留所有权利。

隐私政策使用条款Cookie 政策