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工业机柜

按室内外、绝缘与纹理需求灵活选型

工业机柜涵盖电气控制柜、通信机柜、配电箱等工业设备外壳,放置于工业环境,需耐化学品侵蚀、电磁干扰防护并具备良好装饰性。

Veri Coating 提供纯环氧、绝缘环氧、环氧聚酯混合纹理粉末涂料,附着力达 GT0 级,耐盐雾 1000h 以上,绝缘强度 >=35kV/mm;另提供高耐候级聚酯 HAA 及标准或高耐候级聚酯 TGIC 纹理粉末涂料,耐候 3-10 年可定制。

涂装要点:焊缝和折边需充分前处理,控制纹理膜厚、接地点遮蔽及工件固化温度。

工业机柜涂装中的典型难题

室内防静电积灰表面静电吸附灰尘,清洁后仍易快速积灰。

室内防静电积灰

工业机柜表面在干燥环境中容易积累静电,吸附粉尘和纤维。深色、低光及粗纹理表面更容易显脏,清洁后仍会快速再次积灰。问题不仅影响外观,也可能增加通风孔、门缝和电气元件周边的维护负担。

配方设计

  1. 采用防静电或静电耗散型粉末设计,通过导电填料或功能助剂控制表面电阻。
  2. 在满足电气安全与外观要求的前提下,减少过粗纹理和高表面能设计,改善易清洁性。

工艺控制

  1. 确保基材可靠接地并稳定控制喷涂电压,减少局部过厚和反电离。
  2. 控制膜厚和固化充分度,避免表面发黏或迁移物增加积灰。
  3. 以最终机柜结构和通风条件验证清洁周期及积灰程度。
验证重点
  • 表面电阻率
  • 积灰对比试验
  • 擦拭后外观恢复
  • 湿热后性能保持
纹理均匀性纹理粗细和光泽不一致,局部出现流挂或橘皮。

纹理均匀性

机柜大平面、折弯边和不同喷涂方向会放大纹理粗细、光泽和颜色差异。粒径变化、回收粉比例、膜厚波动及炉温不均,都会造成局部纹理发粗、发细、流挂或橘皮,批次间一致性也容易下降。

配方设计

  1. 采用稳定的砂纹体系,平衡纹理剂、树脂熔融黏度和固化速度。
  2. 控制粉末粒径分布及颜填料分散,减少粗颗粒、细粉富集和批次差异。

工艺控制

  1. 固定新粉与回收粉比例,并监控粒径和流动性。
  2. 保持枪距、电压、喷枪轨迹和膜厚一致,避免局部厚喷。
  3. 用工件温度曲线确认炉温均匀性,避免固化不足或过烘改变纹理。
验证重点
  • 纹理粗细一致性
  • 60°光泽差
  • 膜厚均匀性
  • 批次色差

仍有疑问?

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