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工程机械

重载工况下的耐候、防腐与机械防护

工程机械涵盖挖掘机、装载机、起重机等大型设备结构件,长期暴露于户外,受泥土磨损、雨水侵蚀及紫外线照射,涂层需兼顾耐候、防腐、附着力与机械性能。

Veri Coating 提供重防腐体系,耐盐雾 1000h 以上,满足 C4-C5 等级;超耐候体系氙灯老化 1000h 保光率 >=90%,附着力达 Gt0-1 级。同等性能下,TGIC 体系更具成本优势。

涂装要点:铸件预热排水汽,焊缝、边角及厚重工件需确保粉层覆盖率与固化温度。

工程机械涂装中的典型难题

棱角锐边腐蚀锐边膜厚不足,需提升边角挂粉并完善底面层防护。

棱角锐边腐蚀

工程机械的切边、折弯边和焊缝区域常最先起泡、生锈。锐边半径过小、前处理覆盖不均、静电屏蔽以及熔融后的边缘回缩,会使这些位置的有效膜厚低于主体区域,形成优先腐蚀点。

配方设计

  1. 优化粉末反应活性、熔融黏度和粒径分布,提高边角挂粉及连续覆盖能力。
  2. 高腐蚀工况采用边角包裹性纯环氧底粉,并与耐候聚酯面粉组成双涂层体系。

工艺控制

  1. 对锐边去毛刺并尽量倒圆,确保脱脂、除锈和磷化膜连续。
  2. 调整局部电压、枪距和喷角,对折边、焊缝及喷涂死角进行预喷或补喷。
  3. 以工件实际温度确认固化窗口,避免固化不充分或过度流平造成边缘再次失厚。
验证重点
  • 锐边与平面区域膜厚差
  • 前处理膜完整性
  • 划线盐雾后的扩蚀宽度
  • 底粉与面粉的层间附着力
厚重构件固化效率不足厚件升温滞后,需采用低温体系并按工件温度建立固化曲线。

厚重构件固化效率不足

厚钢板、铸件和大型焊接总成热容量大,表面与核心升温存在明显滞后。仅按炉温和名义时间判断,容易出现局部固化不充分、附着力不足或硬度波动;单纯延长烘烤又会降低节拍并增加能耗。

配方设计

  1. 根据耐候等级选择140–160℃低温固化聚酯体系,缩短工件进入有效固化窗口后的保温时间。
  2. 通过反应活性与流动窗口的平衡,确保低温条件下仍能获得完整交联和稳定外观。

工艺控制

  1. 采用红外预热快速提升表层温度,再以热风循环补足内部升温并改善温差。
  2. 根据构件厚薄差、装炉密度和吊挂方向调整分区温度、风速及停留时间。
  3. 使用炉温跟踪仪,以最厚位置的工件实际温度建立专用升温和保温曲线。
验证重点
  • 最厚与最薄位置的升温曲线
  • 达到设定金属温度后的有效保温时间
  • 不同位置的硬度、附着力和冲击性能
  • 节拍、单位能耗及批次重复性

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