护栏围栏

强化焊缝、边角与户外暴露区域的防护

护栏涵盖阳台栏杆、楼梯扶手、道路护栏、桥梁围栏等金属护栏，长期承受紫外线、雨水、温差和人员接触，涂层需具备耐候、防腐、附着力及耐刮擦性。

Veri Coating 提供超耐候级聚酯 HAA 平面粉末涂料，氙灯老化 1000h 保光率 >=90%，满足 Qualicoat 2 类标准；另提供标准耐候级聚酯 TGIC 纹理粉末及高耐候级聚酯 TGIC 平面粉末。满足相应耐候要求时，TGIC 体系更具成本优势。

涂装要点：控制边角上粉、挂点及温度，建议膜厚控制在 60-120μm。

护栏围栏涂装中的典型难题

耐冲击、抗磕碰能力不足：碰撞后涂层开裂露底，破损点会成为后续腐蚀起点。 — 耐冲击、抗磕碰能力不足碰撞后涂层开裂露底，破损点会成为后续腐蚀起点。

耐冲击、抗磕碰能力不足

护栏在运输、安装或使用中受到碰撞后，涂层出现裂纹、崩落和露底。过高硬度、低光体系脆性、膜厚不当、固化不足或基材变形都会降低抗冲击表现，破损处随后容易发生腐蚀。

配方设计

平衡聚酯体系的硬度、柔韧性和附着力，避免单纯追求高硬度。
对低光、纹理或厚膜产品单独优化冲击和弯曲性能。

工艺控制

控制膜厚与固化充分度，避免过厚或过烘导致脆化。
运输和安装增加软质隔离、防碰撞包装及安装后补漆流程。
焊接和成型完成后再进行前处理与喷涂，减少涂后加工损伤。

验证重点

• 冲击性能
• 弯曲/杯突
• 运输模拟
• 破损后盐雾扩展

焊缝、切口及管端防腐失效：焊缝、切口和管端膜厚不足，常成为最早锈蚀位置。 — 焊缝、切口及管端防腐失效焊缝、切口和管端膜厚不足，常成为最早锈蚀位置。

焊缝、切口及管端防腐失效

护栏焊缝、管材切口、锐边和开口管端常先出现锈蚀。原因包括焊渣和氧化皮残留、内腔积水、锐边膜厚偏薄、法拉第效应导致焊缝上粉不足，以及切割后未封闭补涂。

配方设计

提高边角包裹和耐腐蚀能力；高腐蚀环境可采用环氧底粉加聚酯面粉。
根据管材结构和防腐等级，配置适合补喷和重涂的体系。

工艺控制

焊后彻底清理焊渣、飞溅和氧化皮，锐边倒圆并封闭管端。
先喷焊缝、内角、切口和管端，再喷大面；必要时低电压补喷。
安装切割后必须使用相容修补体系，并避免雨水进入管腔。

验证重点

• 焊缝/锐边最低膜厚
• 划痕盐雾
• 管端封闭性
• 层间附着力